Features der WY-100V

In der Produktion zählt jede Sekunde. Durch die vielen Innovationen trägt die WY-100V dazu bei, die Produktion systematisch zu verbessern und das Beste aus dem Fertigungsprozess herauszuholen: eine Verkürzung der Bearbeitungszeit um bis zu 30 %.


Bis zu 30% Reduzierung der Zykluszeit

Beginnend mit der Implementierung von „ChronoCut“ zur Reduzierung von Leerlaufzeiten wurden zahlreiche neue Technologien integriert, um die Produktionsgeschwindigkeit zu steigern. Die Maschine verkürzt die Zykluszeit um bis zu 30 %. *Die Auswirkungen variieren je nach Form und Größe des Werkstücks.

ChronoCut 

Die Integration von ChronoCut-Software zur Minimierung von Stillstandzeiten ist eine wesentliche Innovation, die sowohl Steigerung der Produktivität als auch zur Verbesserung des Kosten-Nutzen-Faktors beitragen wird. Mehr als 15 Funktionen wurden optimiert und mechanische Verbesserungen erreicht. 

Die wichtigsten Punkte zusammengefasst:

  • Fräsantrieb mit Hochgeschwindigkeitsindexierung
  • Hochgeschwindigkeits-Spindelsynchronisierung
  • Schnellere C-Achsenpositionierung
  • Hochgeschwindigkeits-Gewindebohren
  • Mehrfach M-Code Ausführung
  • Reduzierung der Entladezeit vom Fertigteilentlader

Verbesserte Präzision

Die Software zur Kompensation der Wärmeausdehnung, das NT Thermo Navigator-System, wurde aktualisiert und ein System eingeführt, das die Temperaturinformationen der gesamten Maschine für eine effiziente Korrektur nutzt. Dies ermöglicht eine weitere Verbesserung der Präzision. Zusätzlich wurde eine neu gestaltete Maschinenstruktur, einschließlich des Rahmens, implementiert, um den Einfluss der Wärmeausdehnung zu minimieren.


Eine Multifunktionsmaschine mit gegenüberliegenden Doppelspindeln und Doppelrevolvern, wobei alle Revolver standardmäßig über eine Y-Achse verfügen.

 

Beide Y-Achsen sind Standard. 12/24-Stationen-Revolver oder 15-Stationen-Revolver (optional). Bis zu 48 Werkzeuge. Gleichzeitiges Zerspanen mit oberen und unteren Werkzeugen auf beiden Drehspindeln gewährleistet gleichmäßige Prozesse und kürzere Zykluszeiten.

Durch die Anwendung von Fettschmierung in allen linearen Achsen wird der Verbrauch von Schneidöl drastisch reduziert.

Durch die Verwendung von Fettschmierung wird die Häufigkeit des Ölwechsels deutlich reduziert, was die Maschinenverfügbarkeit erhöht. Darüber hinaus wird der Ölverbrauch gesenkt, wodurch die Schmierung umweltfreundlicher wird.

Technische Daten

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